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Fabrication de moules NT

Nous sommes spécialisés dans les services B2B de moulage par injection et de moulage plastique sur mesure. Choisissez-nous comme partenaire mondial pour des solutions de qualité supérieure adaptées à vos besoins.

Notre expertise garantit une collaboration professionnelle, une conception de moules précise, une fabrication et un moulage par injection performants. Nous respectons les délais et dépassons les attentes à chaque étape.

Avec des années d'expérience, nous fournissons des solutions pratiques et fiables, en produisant des produits qui répondent aux spécifications exactes de nos clients.

Processus de fabrication

étape 1

Conception et prototypage

La première étape de la fabrication d'un moule consiste à concevoir la pièce et à créer un prototype. Ce processus implique l'utilisation d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer un modèle 3D de la pièce. La conception peut ensuite être testée grâce à une technique de prototypage rapide comme l'impression 3D ou l'usinage CNC.

étape 2

Construction de moules

Une fois le prototype approuvé, le processus de fabrication du moule peut commencer. Il consiste à créer un moule à partir du prototype, en utilisant divers matériaux, comme le bois, l'aluminium ou l'acier. Le moule est conçu comme un négatif de la pièce, avec des cavités et des canaux qui permettront au matériau fondu de s'écouler dans le moule et de se solidifier pour obtenir la forme souhaitée.

étape 3

Coulée ou moulage

Une fois le moule terminé, le processus de moulage peut commencer. Il consiste à verser le matériau fondu dans le moule et à le laisser refroidir et se solidifier. Selon le matériau utilisé, le moule peut nécessiter un chauffage ou un refroidissement pour garantir le bon formage de la pièce.

étape 4

Finition et contrôle qualité

Une fois la pièce démoulée, des travaux de finition sont généralement nécessaires pour éliminer l'excédent de matière et les aspérités. Des contrôles qualité sont également effectués pour garantir la conformité de la pièce aux spécifications requises, notamment la recherche de défauts tels que le gauchissement ou les bulles d'air.

étape 5

Emballage et expédition

Enfin, les pièces finies sont emballées et préparées pour l'expédition vers leur destination finale. Cela peut impliquer des contrôles qualité supplémentaires et nécessiter l'utilisation de matériaux d'emballage spécifiques pour garantir la protection des pièces pendant le transport.

Service

Processus de personnalisation - Fournir des solutions sur mesure

Chez nous, nous comprenons que chaque client a des besoins et des spécifications uniques. C'est pourquoi nous proposons un processus entièrement personnalisable pour fournir des solutions sur mesure qui répondent à leurs exigences. De la conception initiale au produit final, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour garantir le respect de chaque détail. Notre équipe de professionnels expérimentés s'engage à fournir un service exceptionnel et à garantir l'entière satisfaction de nos clients.

APPRENDRE ENCORE PLUS

Assurance qualité - Garantir des résultats de premier ordre

Nous accordons une grande importance à la qualité et avons mis en place un processus d'assurance qualité rigoureux pour garantir des résultats irréprochables. Notre équipe utilise des équipements et des techniques de pointe pour inspecter chaque étape du processus de fabrication, des matières premières aux produits finis. Nous appliquons des normes strictes et adhérons aux meilleures pratiques du secteur pour garantir à nos clients des produits de haute qualité, à la hauteur de leurs attentes. Au sein de notre entreprise, nous nous engageons à offrir l'excellence dans tous les aspects de notre service.

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