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NT금형제조

저희는 B2B 맞춤형 플라스틱 몰드 및 사출 성형 서비스를 전문으로 합니다. 귀하의 요구에 맞는 최고 품질의 솔루션을 위한 글로벌 파트너로 저희를 선택하세요.

당사의 전문성은 전문적인 협업을 보장하고, 정밀한 금형 설계, 제작 및 효율적인 사출 성형을 제공합니다. 당사는 마감일을 맞추고 모든 단계에서 기대치를 뛰어넘습니다.

수년간의 경험을 바탕으로 우리는 실용적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하고 고객의 정확한 사양을 충족하는 제품을 생산합니다.

제조 공정

1단계

디자인 및 프로토타입 제작

금형 제작의 첫 번째 단계는 부품을 설계하고 프로토타입을 만드는 것입니다. 여기에는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 부품의 3D 모델을 만드는 것이 포함됩니다. 그런 다음 3D 인쇄 또는 CNC 가공과 같은 신속한 프로토타입 기술을 사용하여 설계를 테스트할 수 있습니다.

2단계

금형 제작

프로토타입이 승인되면 금형 제작 프로세스를 시작할 수 있습니다. 여기에는 목재, 알루미늄 또는 강철을 포함한 다양한 재료를 사용하여 프로토타입에서 금형을 만드는 것이 포함됩니다. 금형은 용융된 재료가 금형으로 흘러들어 원하는 모양으로 응고될 수 있는 캐비티와 채널이 있는 부품의 네거티브로 설계되었습니다.

3단계

주조 또는 성형

이제 금형이 완성되었으므로 주조 또는 성형 공정을 시작할 수 있습니다. 여기에는 용융된 재료를 금형에 붓고 식히고 응고시키는 것이 포함됩니다. 사용되는 재료에 따라 이 공정 중에 금형을 가열하거나 냉각하여 부품이 올바르게 형성되도록 해야 할 수 있습니다.

4단계

마무리 및 품질 관리

부품을 금형에서 제거한 후에는 일반적으로 과도한 재료나 거친 모서리를 제거하기 위한 마무리 작업이 필요합니다. 또한 뒤틀림이나 공기 주머니와 같은 결함을 확인하는 것을 포함하여 부품이 필요한 사양을 충족하는지 확인하기 위한 품질 관리 조치도 취해집니다.

5단계

포장 및 배송

마지막으로, 완성된 부품은 포장되어 최종 목적지로 배송될 준비가 됩니다. 여기에는 추가적인 품질 관리 조치가 포함될 수 있으며 운송 중에 부품이 보호되도록 특수 포장재를 사용해야 할 수도 있습니다.

서비스

맞춤형 프로세스 - 맞춤형 솔루션 제공

저희 회사는 각 고객이 고유한 요구 사항과 사양을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. 그래서 저희는 고객의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 완전히 사용자 정의 가능한 프로세스를 제공합니다. 초기 설계부터 최종 제품까지 저희는 고객과 긴밀히 협력하여 모든 세부 사항을 고려합니다. 저희의 숙련된 전문가 팀은 뛰어난 서비스를 제공하고 완벽한 고객 만족을 보장하기 위해 최선을 다합니다.

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